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五金压铸行业ERP解决方案

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五金压铸行业ERP解决方案

一、五金压铸行业特性
●  工序种类多,在制品生产进度管理工作量大,例如:压铸、冲压、分水口、抛光、机加工、烤漆、电镀等;
●  工艺过程不固定,有时一个工序既厂内做,也分一部分外发做,跨工序移转,返工、生产顺序都可能不确定,在制品账统计困难;
● 套件出货,散件退回;
● 模具种类多,需要模具履历表记录使用次数、保养和修改模记录查询;
● 产品部件相同,颜色不同,就需要建不同的料号,品号建档难度大;
● 排产困难,因为产品工序繁多,所以加工单也就很多,造成计划给产线排产困难,订单进度跟踪难;
● 水口料回收(熔掉)利用管理;
● 车间回报人员基础技能弱,回报难度大;
● 计件产量统计工作量大。

二、顺景ERP五金压铸行业解决方案

台湾顺景软件秉承“精益求精,为您而变”的企业文化,自主研发,根据客户需求不断追求完美,注重客户体验感,从1998年的WINNT版ERP面世到2005年WINDOWS版ERP投入使用,再到2012年.NET框架下”顺邦TGROUP ERP”的市场化,我们专注于五金压铸行业的工序生产,深度剖析,拥有汽车零配件、箱包小五金、压铸五金制品等行业化五金工厂成功案例做基础。

1、我们拥有完整的产品体系,以ERP为基础辐射CRM客户关系、PDM产品数据、KPI生产绩效分析、EMS生产电子看板管理、APS高级生产排单、OA协同办公、PDA全条码管理、BI企业智慧可视化管理等。


2、.NET框架下的“BS互联网应用”;集团化多组织应用;简繁体、英文、越南文等多语言无缝切换;


3、时时预警、系统单据直接发送邮件、手机签核,实现全天候“移动办公”。


4、开发式二次开发平台,程序员可以写的,你就可以用二次开发实现;


自定义界面排版、自定义权限分配、自定义栏位、自定义业务流程、增强客户体验感,客户根据自己的喜好定义自己的界面栏位,根据人员职责分配用户权限,防止员工误操作。


自定义报表、自定义打印格式、自定义流程审核模版,客户可以根据自己需要,抓取适合自己的报表数据,用起来更贴心。

(自定义报表)

5、使用存货附加信息描述、用附加信息来区分开产品颜色、工序、库存、产品报价及BOM,大幅度减少系统料号数量,减少各部门基础资料建立难度。

一般ERP的物料编码是包含了存货编码、存货品名、规格型号、英文名称以及存货简称,顺景ERP特有的存货附加信息用以区分存货库存、不同颜色的产品可以只建立一个存货编码,然后用存货附加信息来区分库存,如果一个产品有10种颜色,那么我们就可以帮您省下90%的工作;同理,BOM会减少90%;工序可以减少90%。

(订单BOM配置)

6、将外发放在工序生产单位管控,打通系统内部工序关卡,做到:
工序拆分、工序外发:一张加工单拆分成两张加工单,由不同的生产单位去完成,包括外发加工;
跨工序返工、移转:由第5道工序返工到第一道工序进行返修,再由第一道工序移转到第5到工序继续往下移转;
打通工单内部关卡,做到工单与工单之间的直接转移:由001工单做了生产日报后直接转接到002工单使用,省略工单与工单之间的入库、领料动作,更契合工厂实务应用,提高工作效率。

(工令转接单)

7、套件出货、散件退回的业务处理,出货是A产品,退货的时候退回B部件,补货的时候只需要补B部件,并可B部件对账和产生应收货款;独立报表查询,退货物品是否已补交。

(客户退换货-换货)

8、模具系统跟车间工单生产状况链接,指定模具的适用产品,模具的使用寿命,由系统产生模具生产履历表,做到系统自动预警修模时间,预防生产意外状况发生,规避风险;即时记录修模改模过程,方便查询,有据可依。

(模具履历表)

9、专业报表统计分析,可视化电子看板滚动车间生产任务,做到及时、可靠的信息化沟通,一键式订单追踪,顺景ERP根据销售订单作为主线,串联起工厂的请购、采购、生产、托外等下游作业;让订单进度能够无死角查询。

(订单追踪表)

10、独有的入库倒冲原材料系统,在工令单入库的时候,系统自动根据BOM标准用量倒扣车间仓原材料库存,做到原材料的出入有据,车间用料透明化,减少车间浪费,节省材料成本;


11、独有的工单即时成本查询界面,按工令单的材料领用明细统计工令单材料实际消耗,按生产日报计件明细真实统计工令单人工耗用,加上产品标准制费,即时产生工令单实际成本,随时随地掌控车间异常;


12. 单对单统计边角废料,系统由BOM资料的单位边角料产出乘以工令单生产量得出每张工令单的边角料产出,按工单入库边角废料,成本更加精准可靠。
区间库龄分析,客户自定义库龄区间,系统根据物料入库时产生的生产日期统计区间库存;提醒仓库及时处理仓库呆滞库存,释放周转资金,有效利用资源,提升企业活力。
批次有效期预警提示,根据物料的生产日期与物料的保质天数来计算出每个产品的保质期,过期物料系统自动弹出预警,防止仓库将过期物料发到产线生产,提高产线直通率。

(库龄分析)

12、全条码系统管理,从系统列工艺流程卡,使用PDA报工移转、PDA扫描入库、出货、PDA扫描盘点,操作简单,录入及时;做到真正的“移动物流平台”,随时、随地完成系统数据采集,快速反应系统报表数据。


13、计件薪资系统,PDA采集数据,在日报的时候就可以指定操作工,方便、快捷统计员工计件薪资;化整为零,一键式成本核算,降低统计人员成本。
个人计件:在产线做生产日报的时候,指定每个操作工的产量,在系统基础资料维护好每个产品的计件单价,单独单据界面统计员工补工时工资,汇总员工奖惩记录、每月固定社保、补贴以及每月水电、伙食等薪资项目,清楚、明了的计算出员工薪资;
集体计件:在工序人员配置-按月里面配置每个工序的生产小组,在生产日报界面指定生产小组,在基础资料维护每个产品的计件单价,算出每个集体的计件金额后,根据集体计件人员考勤录入来分配每个集体内的操作工薪资,然后汇总员工奖惩记录、每月固定社保、补贴以及每月水电、伙食等薪资项目,得出员工薪资表。


14、十七年智慧累积,标准化上线辅导流程,手把手教学,根据客户撰写工厂SOP,十三步实施方案,步步为营,确保客户快速成功上线,降低实施成本。



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